橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同，橡膠在生產(chǎn)過程中是離不來蒸汽發(fā)生器的。

  以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了，烘軟橡膠蒸汽發(fā)生器成為重要設(shè)備。

  橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

  為了使生膠和配合劑能相互均勻混合，需要對材料進行加工。 生膠要在60--70℃烘房內(nèi)烘軟后再切膠、破膠成小塊。烘軟橡膠對溫度的要求相當高，溫度控制是否到位是生產(chǎn)橡膠制品的核心，因此他們引進了烘軟橡膠蒸汽發(fā)生器，這款蒸汽發(fā)生器溫度壓力均可以調(diào)節(jié)，而且全自動，在橡膠生產(chǎn)工藝上完全配套，相當好用。