混凝土空心板是常用的預制板，混凝土預制構件是一種鋼筋混凝土制品，其中在鋼筋混凝土構件承受載荷之前，對構件的拉伸區(qū)域施加一定的壓力，從而使混凝土產(chǎn)生一定的壓縮變形。用于混凝土制品固化的蒸汽發(fā)生器專用于固化這種混凝土預制空心板。 除了現(xiàn)場澆鑄外，它還是建筑層的重要材料，當預應力空心板用混凝土空心板固化時，全自動蒸汽發(fā)生器可以提高混凝土的早期強度并縮短模板的周轉周期，加快生產(chǎn)進度。 

精準溫度控制混凝土固化

蒸汽固化是混凝土預制件生產(chǎn)過程中的重要關鍵環(huán)節(jié)。 使用合理的蒸汽固化系統(tǒng)和工藝也是生產(chǎn)高質量預制部件的先決條件之一。蒸汽固化過程通常分為四個階段：靜態(tài)停止，加熱，恒溫和冷卻。 使用全自動蒸汽發(fā)生器可以嚴格控制這四個階段的溫度，從而可以加快混凝土預制構件的生產(chǎn)進度。保證施工質量，混凝土預制構件固化用的全自動蒸汽發(fā)生器的固化時間一般取決于混凝土的強度，一般要求為33.5Ma。

嚴格控制蒸汽固化過程中的溫度上升和下降

布置蒸汽固化棚內(nèi)的蒸汽管，以確保棚內(nèi)均勻地充滿蒸汽。為了防止箱梁由于內(nèi)部和外部之間的溫差過大或恒定溫度而開裂，應嚴格控制蒸汽固化過程中的溫度上升和下降速度。 并恒溫。 一般認為，較長的預固化時間有利于提高混凝土的初始結構強度，抵抗加熱過程中混凝土的溶脹和變形，但較長的預固化時間對實際生產(chǎn)效率不利生產(chǎn)。

環(huán)境溫度不利使用全自動蒸汽發(fā)生器

因此，在實際生產(chǎn)中，預上升時間受很多因素的影響，應根據(jù)實際情況進行測試和調(diào)整。 通常的方法是：使用混合料，如早期強度增強劑，或在環(huán)境溫度較高且升溫速率緩慢的夏季使用。 那么在環(huán)境溫度不利的在這種情況下，可以使用全自動蒸汽發(fā)生器來縮短預固化時間，高效生產(chǎn)。

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