目前，市面上許多燃煤蒸汽鍋爐被燃?xì)庹羝l(fā)生器等代替，那么，燃煤蒸汽鍋爐與燃?xì)庹羝l(fā)生器有什么不同呢？那么這兩種類型的蒸汽發(fā)生器除了在燃燒時(shí)使用的燃料不一樣之外，其它還有什么區(qū)別呢？

排煙不同：燃煤蒸汽發(fā)生器使用的燃料就是煤，煤主要是由C、H、O、N、S等元素和灰分及水分組成，當(dāng)煤燃燒之后會(huì)產(chǎn)生較大煙塵對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，但是，高穩(wěn)定性的燃?xì)庹羝l(fā)生器在燃燒之后卻沒有黑煙排出，因?yàn)槿細(xì)饣旧夏軌虮煌耆紵?，排煙的黑毒能夠達(dá)到零林格曼級(jí)，里面的SO₂含量非常少，所以對(duì)環(huán)境沒有什么污染。

通風(fēng)方式：燃煤蒸汽發(fā)生器一般采用負(fù)壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風(fēng)，過量空氣系數(shù)可達(dá)2.1-2.5之間。燃?xì)庹羝l(fā)生器采用微正壓或微負(fù)壓燃燒，需要的風(fēng)量小，在燃燒器內(nèi)空氣能較好的與天然氣預(yù)混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風(fēng)因素，運(yùn)行中煙道出口空氣系數(shù)可為1.05-1.2。

熱損不同：為了讓燃煤蒸汽發(fā)生器保持足夠的燃燒力度，需要使用人力或其他設(shè)備不停的往爐膛中添加燃煤，當(dāng)需要間歇性運(yùn)行的時(shí)候，再次啟動(dòng)時(shí)需要較長的時(shí)間來提高爐內(nèi)溫度，所以壓火時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的熱損，而燃?xì)庹羝l(fā)生器啟停十分方便，間歇性運(yùn)行時(shí)能夠快速升溫，從而降低這一過程中的熱損。

蒸汽發(fā)生器自動(dòng)控制：燃煤蒸汽發(fā)生器由于受到煤種、料層厚度、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、風(fēng)煤配比等原因，要做到根據(jù)負(fù)荷來自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器運(yùn)行參數(shù)的難度大。而燃?xì)庹羝l(fā)生器所受影響因素較少，可根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒器閥門大小，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

燃燒后的處理方式不同：燃煤在蒸汽發(fā)生器中燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的灰渣，為了維護(hù)好環(huán)境的健康需要將灰渣運(yùn)送到專業(yè)的除渣場進(jìn)行處理，但是，燃?xì)庹羝l(fā)生器使用的是氣體，在燃燒之后不會(huì)有殘留的灰渣，所以不需要對(duì)其進(jìn)行處理，不但避免了對(duì)環(huán)境造成污染也降低了企業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度和城市灰渣儲(chǔ)運(yùn)量。